Simple Solutions That Work! Issue 7

Contact: HOWARD RHETT [email protected] 109 Ahorrando Tiempo Cualquiera en el negocio de la fundición sabe que el tiempo es dinero, y que construir moldes, placas patrón y corazones lleva tiempo — desde unos pocos días a algunas semanas. La mayoría de los métodos necesitan mano de obra altamente calificada, ya sea un trabajador de la madera que pueda leer planos o un operador de CNC que pueda programar una costosa fresadora. A lo largo de los años, surgieron variadas estrategias para reducir el tiempo necesario para crear una placa matchplate para moldes y corazones. Algunas de estas innovaciones han tenido una vida más larga que otras. Esta tecnología es simple. Se conecta un cabezal de impresión a un brazo robótico multi-ejes de alta precisión de ABB. El brazo mueve el cabezal de impresión en direcciones cartesianas X e Y a lo largo de una mesa de trabajo libre de caja. Impresión 3D de moldes de arena Un lado del cabezal de impresión deposita una capa de arena, la que fue mezclada con un aditivo reactivo. Mientras tanto, el otro lado del cabezal, posee 12 cabezales de de impresión que inyectan una agente ligante a la arena, produciendo un nivel de detalle final de XX micrones, dependiendo de la arena utilizada. Terminada la tarea, el molde se cura sobre la mesa durante unos 30 minutos previo a estar listo para colar la pieza. Esta nueva tecnología permite pasar del archivo CAD a la pieza colada en unas horas, dependiendo del tamaño del molde o corazón. Para los clientes de piezas fundidas, esto obviamente es una ventaja competitiva por sobre otras fundiciones que no usan esta tecnología. Calculando los Beneficios Digitales Los ahorros de tiempo son obvios, pero el sistema llave en mano tiene el beneficio agregado de operar sin necesidad de un especialista, en máquina CNC o tallador de madera. Una vez que la fundición se volvió digital, también hay muchos otros beneficios económicos. Por un lado, ya no hay necesidad de almacenar los patrones de moldes y corazones. Si aún no existe el archivo digital de un placa matchplate, puede escanearse en 3D el inventario existente, almacenarse en un disco duro y liberar el espacio de almacenaje, para usos más productivos. Aún más, una vez que se tienen los patrones en archivos digitales, los cambios son sencillos y llevan menos tiempo tanto para los clientes como para las fundiciones. Cuando cambia la tecnología, también lo hacen sus precios, lo que convierte la difícil decisión de cambiar en algo más cercano a la realidad para muchos. Aún si cree que aún no ha llegado el momento de que su fundición se vuelva digital, sería sabio quitar la cabeza de la arena y ojear hacia el horizonte, ya que los cambios digitales están llegando y su habilidad para mantenerse competitivo podría depender en cuándo y cómo decida hacer el cambio.